Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Корни этой схемы растут из фрезерных станков, где это очень часто применяется. Там такая схема оправдана. Для упрощения конструкции привода нужно свести к минимуму перемещение фрезерной головки. И поэтому в фрезерных станках обычно двигается стол. Скорости обработки там небольшие и насколько быстро перемещается стол - не критично. В 3D принтерах нет шпинделя и не нужно обрабатывать твердые материалы. Зато на первое место выходит скорость печати. Вот тут и возникают проблемы у этой схемы.

Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.


Еще один плюс такой схемы. В таком варианте проще всего создать закрытый корпус, который позволяет максимально качественно печатать пластиками с высокой усадкой.

Стол с нагревом или без?
Не затихают споры на тему: нужен ли нагреваемый стол для принтера? Адепты ABS бьют себя пяткой в грудь и кричат, что без него не обойтись. Сторонники PLA им возражают, что можно обойтись без нагрева, и без ABS пластика.