Качественно печатать большие детали, из того же ABS пластика, который «боится»
сквозняков, можно только защитив деталь от температурных колебаний. То есть,
поместив область печати в закрытый корпус.
Многие производители декларируют высоту слоя даже меньше 50 микрон. Это к слову
0,05мм. Для большинства нижний предел это 50-100микрон. Тут надо понимать – чем
тоньше слой, тем больше растет время печати. То есть деталь слоем 0,05мм будет
печататься как минимум в два раза дольше, чем деталь слоем 0,1мм.
Первый принтер должен был построен по схеме XY- Head Z-Bed. То есть экструдер у
нас двигался по осям X Y, a стол поднимался вверх и вниз. Главным недостатком
первого принтера, была недостаточная жесткость конструкции и сложность
настройки.
По такой технике сейчас появилось достаточно много статей, где описывается те,
100500 проблем, которые возникают перед покупателем. Если у вас есть время, опыт
и желание, то можете рискнуть.
Хотя, лично моё мнение - более продуктивно было собрать свой принтер с нуля. Про
это вы прочитаете далее. Обычно конструкции самодельных принтеров более
продвинуты, чем китайские конструкторы. И самое главное, есть четкие инструкции
по сборке и сложившиеся сообщество. Вдобавок, комплектующие можно приобрести
достаточно качественные, у проверенных продавцов. В отличие от кучи дешевого
хлама, который могут положить в китайский конструктор.
Еще один минус всех конструкторов – обычно они сделаны по схеме Prusa. Это
подразумевает ограничения по скорости и так называемый воблинг, который может
сказаться на качестве печати. В остальном вы получаете опыт сборки и подробно
вникаете в конструкцию 3D-принтера.
Поэтому, если вам интересно самому собрать 3D принтер, я бы рекомендовал или
проверенные качественные конструкторы. Такие, как описанный выше Hephestos. Или
выбрать вариант полностью самостоятельной сборки 3D принтера. Там вы, по крайней
мере, получите больше адекватного опыта по сборке 3D-принтера. А не потратите
время на поиски ошибок китайских бракоделов.