Это основные типы экструдеров. На самом деле, конкретных реализаций, очень
много. И тут уже надо смотреть на качество печати и возможность работы с
определенными материалами.
Некоторые экструдеры с трудом печатают, или вообще не могут печатать гибкими
материалами. Оцените для себя - нужны ли вам эти материалы? Конечно, хочется
печатать всеми материалами. Но иногда надо трезво взглянуть на мир. Или,
например, возможность нагрева экструдера до
300С и выше. Теоретически это дает возможность печатать экзотическими
материалами с высокими характеристиками. А что по факту?
А по факту, вы их не найдете в продаже. И будете в основном (90%), печатать
двумя пластиками ABS и PLA. Которым достаточно, “стандартных” для большинства 3D
принтеров 250С.
Вывод - смотрите на реальные результаты печати, конкретного 3D принтера.
Экструдер, всего лишь один из компонентов. Важный. Но без других компонентов,
какой бы отличный он не был, качество печати не гарантировано.
Но, тем не менее, схема XZ-Head Y-Bed сейчас достаточно распространена.
Устройство 3D-принтеров на самом деле не очень сложное. Главные проблемы при
изготовлении принтеров – обеспечить точность сборки и дальнейшей точности
позиционирования по всем осям для экструдера, чтобы обеспечить качество печати.
По схемам кинематики мы прошлись чуть ранее. Здесь я просто перечислю основные
части принтеров.
Кинематика
В первую очередь это приводы по осям. Это реализовано с помощью шаговых
двигателей. С приводом через ремни или резьбовые шпильки.
Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.