Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.
Следующая схема у нас, привет из прошлого. Это 3D принтер, построенный по схеме
XY-Bed Z-Head. То есть, 3D- принтер у которого, стол двигается по горизонтали,
экструдер двигается вверх-вниз.
Мне бы очень хотелось, чтобы 3D-печать в России развивалась стремительно. Я верю
в то, что благодаря нам с вами, это произойдет быстрее и качественнее.