Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.
Это основные типы экструдеров. На самом деле, конкретных реализаций, очень
много. И тут уже надо смотреть на качество печати и возможность работы с
определенными материалами.
Некоторые экструдеры с трудом печатают, или вообще не могут печатать гибкими
материалами. Оцените для себя - нужны ли вам эти материалы? Конечно, хочется
печатать всеми материалами. Но иногда надо трезво взглянуть на мир. Или,
например, возможность нагрева экструдера до
300С и выше. Теоретически это дает возможность печатать экзотическими
материалами с высокими характеристиками. А что по факту?
А по факту, вы их не найдете в продаже. И будете в основном (90%), печатать
двумя пластиками ABS и PLA. Которым достаточно, “стандартных” для большинства 3D
принтеров 250С.
Вывод - смотрите на реальные результаты печати, конкретного 3D принтера.
Экструдер, всего лишь один из компонентов. Важный. Но без других компонентов,
какой бы отличный он не был, качество печати не гарантировано.
Механизм подачи 3D принтера Ultimaker 2
Как всё происходит на самом деле?
Сейчас появилось достаточно много материалов, которым не требуется нагреваемый
стол, и которые превосходят ABS по функциональным качествам. То есть, в
принципе, на сегодняшний момент, можно в большинстве случаев обойтись без стола
с подогревом, если вы не собираетесь печатать именно ABS пластиком.
Тем не менее, большинство принтеров оснащены столом с подогревом. И он даёт
возможность не задумываться особенностями выбора материала для печати.
То есть, в большинстве случаев - это плюс.
Но если принтер не оснащен закрытой камерой, например принтеры схемы Прюша. То
толку, от стола с подогревом не так уж и много. Без нормального закрытого
корпуса, все равно не получится напечатать большую деталь из ABS.
Вывод - если принтер вас устраивает по своим параметрам, и у него нет
подогреваемого стола, а вы не стремитесь печатать, именно ABS, то смело берите.
Если вы над этим не задумывались, а принтер, который вам подходит, уже оснащен
стол с подогревом, то хорошо. Это приятный бонус.